Производитель из Флориды расширяет свою деятельность в уникальной нише архитектурных тканей

В амфитеатре Помпано-Бич используется сочетание ткани и конструкционной стали, которые удерживаются в натяжении с помощью различных соединений.

Одним солнечным днем ​​во Флориде Герман Буитраго указал на обширный навес, который укрывает новый амфитеатр Помпано-Бич. Стремительные линии созданы искусно сформированной конструкционной сталью, поддерживающей натянутую ткань. Дело в том, что «поддерживать» — не то слово. Вся конструкция, включая ткань с покрытием, резко выступающую над стальными элементами конструкции и между ними, находится в напряжении.

«Когда ткань находится в напряжении, — сказал Буитраго, — она ведет себя так же прочно, как сталь». Техническое название этой ткани — натяжная мембранная конструкция, и производители, создающие ее, играют в узкоспециализированной нише архитектурной ткани.

Буитраго и его деловой партнер Тим Ни являются совладельцами компании Big Span Structures, производителя металла и тканей, расположенного в Саммерфилде, штат Флорида. У нее есть все необходимое для современного производственного цеха: 3D-плазменная резка структурных форм, стол для плазменной резки, и нажать тормоза. Но в компании также работают архитекторы и инженеры, а также выполняются сверхгибкие операции по сварке и сборке, которые могут полностью меняться от одного задания и даже от одной смены к другой.

Все они работают вместе, чтобы построить утилитарные структуры, которые создают художественные высказывания. Некоторые из них резкие, другие причудливые, но все они показывают, что может произойти, когда ткань и металл изготовлены в идеальном натяжении.

Буитраго работал в бизнесе по производству архитектурных тканей с 1985 года, Ни — с 1993 года. Их карьеры много раз пересекались, и к 2008 году они решили заняться бизнесом вместе. Из этого партнерства возникла компания Big Span.

Они приобрели дом площадью 50 000 кв. футов. завод, часть которого занималась изготовлением тканей, а остальная часть - изготовлением и сборкой стальных конструкций. Сегодня площадь компании составляет 30 000 кв. футов. Завод по изготовлению и сборке металлоконструкций расположен на участке площадью 7 акров недалеко от Саммервилля, к югу от Окалы — достаточно места для крупных проектов. В 2017 году компания перенесла производство тканей на территорию площадью 45 000 кв. футов. завод в Гвадалахаре, Мексика.

Как и сварка металла, радиочастотная (РЧ) сварка ткани, покрытой поливинилхлоридом (ПВХ) или политетрафторэтиленом (ПТФЭ) (стекловолокном), сама по себе является наукой. Как объяснил Буитраго: «Чтобы сварить ПВХ, вы прикладываете к нему тепло. Но чтобы получить адгезию, тепло должно генерироваться радиочастотным аппаратом. Применяя радиочастоту, вы разрушаете молекулы самого ПВХ примерно на пять секунд. затем дайте ему остыть в течение секунд 20. После охлаждения он становится на один сварной шов прочнее самой ткани.

«С ПТФЭ мы используем аналогичную технику, но вместо RF мы применяем нагрев стальными пластинами, нагретыми до температуры от 500 до 600 градусов по Фаренгейту, всего на несколько секунд. Как только он снова остынет, он снова станет соединением, более прочным, чем сама ткань».

В кампусе компании во Флориде есть два объекта: один предназначен для производства оборудования с ЧПУ, другой — для сварки и сборки. Цех с ЧПУ режет стальные пластины и трубы с помощью оборудования плазменной резки высокого разрешения. «Это включает в себя плазменный станок с ЧПУ, который может резать в трех измерениях», — сказал Буитраго. Машина разрезает трубы круглого, прямоугольного и квадратного сечения, а также трубы различной формы. «По сути, мы можем разрезать любой кусок стали толщиной до 1,5 дюйма».

В цехе также имеются листовые валки и горизонтальный трехвалковый гибочный станок, который может формовать трубы и фасонные изделия диаметром до 8 дюймов. Он отправляет более крупных членов на специальную операцию по гибке роликов. «Они катали для нас трубы диаметром до 30 дюймов», — сказал Буитраго.

Хотя в Big Span много современного оборудования, его мастерская не уникальна. Рабочие вырезают пластины и конструкционные формы. Отдел струйной очистки и влажной окраски обрабатывает отдельные детали или сварные узлы. Ничего необычного там нет.

Герман Буитраго (слева) и Тим Ни, соучредители компании Big Span Structures, стоят возле амфитеатра Помпано-Бич. Работа демонстрирует, как конструкционная сталь и ткань с ПВХ-покрытием работают вместе при растяжении.