Максимальное повышение производительности абразива при резке или шлифовке труб.
ДомДом > Новости > Максимальное повышение производительности абразива при резке или шлифовке труб.

Максимальное повышение производительности абразива при резке или шлифовке труб.

Jul 19, 2023

При резке квадратных труб максимизируйте производительность резки, входя в угол.

Термины «труба» и «труба» часто используются как взаимозаменяемые, но существуют различия в том, как они изготавливаются, имеют размеры и используются. По определению, труба используется для транспортировки и доставки газов и жидкостей, поэтому внутренний диаметр является критически важным размером. Помимо внутреннего диаметра, размер трубы определяется по ее размеру, который относится к толщине стенки и зависит от номинального давления. Независимо от размера труба всегда круглая.

Трубка доступна в различных формах и размерах. Поскольку труба используется в механических, конструкционных и декоративных целях, внешний диаметр имеет решающее значение, как и толщина стенки, которая соответствует ее прочности.

Как и любое другое применение резки и шлифования, работа с трубами сопряжена с рядом проблем, поэтому для достижения наилучшей производительности важно внедрить некоторые передовые методы. Толщина стенки, профиль и материал — важные факторы, которые следует учитывать при выборе подходящего абразива для работы и оптимизации его производительности.

Трубы обычно приобретаются и изготавливаются с использованием небольших диаметров, обычно всего несколько дюймов, тогда как диаметры труб в несколько футов не являются редкостью. Поскольку труба обычно имеет небольшой внешний диаметр, резка ее абразивными кругами более эффективна и экономична, чем резка труб. Абразивы также широко используются для различных операций шлифования, смешивания и финишной обработки.

Первый вопрос, который следует задать при резке или шлифовке трубы: «Чего я пытаюсь достичь?» Выбор абразивного продукта, который лучше всего подходит для твердости и толщины материала, является ключом к оптимизации производительности и срока службы продукта.

Абразивы выделяют тепло, что может повлиять на общий результат и качество отделки. При работе с тонкостенными трубками используйте менее грубые абразивы, чтобы свести к минимуму нагрев и агрессивность. В этом случае хорошим вариантом будет лепестковый диск с зернистостью 60 или 80 или абразив с покрытием по сравнению с шлифовальным кругом с твердой связкой. Лепестковые диски, например, легче контролировать и снижают риск удаления слишком большого количества материала и нарушения целостности трубки.

При резке или шлифовке твердого материала выбирайте более мягкие и, следовательно, более удобные для использования оператором материалы. При движении жесткого круга по твердому материалу колесо может вибрировать и подпрыгивать, что затрудняет управление и ограничивает производительность колеса. Вместо этого отрезной круг с более мягкой связкой обеспечивает более быструю и плавную резку более твердого материала.

Еще одним фактором является размер продукта. При резке трубы диаметром более 1 1/4 или 2 дюймов используйте трубку диаметром 4 1/2 дюйма. отрезной круг справляется со своей задачей, но его можно обновить до 6-дюймового. отрезной круг — лучший выбор. Использование колеса большего диаметра на трубе большего диаметра помогает сократить время простоя при перенастройке и максимально увеличить срок службы изделия, что снижает эксплуатационные расходы.

Важно понимать, для чего предназначен абразивный продукт, и потенциальные преимущества выбора одного продукта перед другим, а не пытаться заставить неправильный продукт работать там, для чего он не предназначен.

Абразивы с покрытием обычно более эффективны для шлифования труб, чем твердые шлифовальные круги, поскольку трубы обычно имеют тонкие стенки. Следующие три типа продуктов обычно используются при шлифовании труб:

Шлифование под меньшими и пологими углами продлевает срок службы круга, но снижает скорость резания. И наоборот, шлифовка под более крутыми углами режет намного быстрее, но круг изнашивается быстрее.

Лепестковые круги можно использовать для удаления покрытия, удаления заусенцев, добавления фасок или окончательной обработки. Этими колесами легко управлять, они, как правило, менее агрессивны, чем лепестковые диски, и используются на кантах под углом 90 градусов. Однако если толщина стенки материала слишком мала, он может образовать острый край и повредить абразивные лепестки лепесткового круга.

Лепестковые диски более агрессивны, чем лепестковые круги, и доступны во многих вариантах размера, зернистости и профиля. Они шлифуют и завершают работу за один этап, экономя время и деньги.