Очистка трубок и трубопроводов изнутри наружу
Независимо от того, как необработанный металл превращается в трубу или трубу, в процессе производства на поверхности может оставаться довольно много остаточного материала. Формовка и сварка на стане, волочение на волочильном стане или использование пильгерного стана или экструзионного пресса с последующей обрезкой по длине могут привести к тому, что поверхность трубы или трубы станет грязной от смазки и, возможно, засоренной мусором. К распространенным загрязнениям, которые необходимо удалить с внутренних и внешних поверхностей, относятся смазочные материалы для волочения и резки, как на масляной, так и на водной основе; металлическая стружка от операций резки; и магазинная пыль и мусор.
Типичные методы очистки внутренних трубок и трубопроводов, будь то вода или растворитель, такие же, как и методы, используемые для очистки внешних поверхностей. К ним относятся промывка, тампонирование и ультразвуковая кавитация. Все эти методы эффективны и используются десятилетиями.
Конечно, у каждого процесса есть ограничения, и данные методы очистки не являются исключением из этого правила. Промывка часто требует ручного создания коллектора и теряет свою эффективность, поскольку скорость промывочной жидкости уменьшается, когда жидкость приближается к поверхности трубки, что является эффектом пограничного слоя (см.Рисунок 1 ). Тампонирование может быть эффективным, но оно очень трудоемко и непрактично для изделий очень малого диаметра, например, для изделий медицинского назначения (подкожные или просветные трубки). Ультразвуковая энергия эффективна для очистки внешних поверхностей, но она не проникает в твердые поверхности и с трудом достигает внутренних областей тубы, особенно когда продукт упакован в пучок. Еще одним недостатком является то, что ультразвуковая энергия может вызвать повреждение поверхности. Звуковые пузырьки очищаются за счет кавитации, высвобождая большое количество энергии у поверхности.
Альтернатива этим процессам — вакуумно-циклическая нуклеация (VCN), которая заставляет пузырьки расти и схлопываться, перемещая жидкость. Принципиально отличаясь от ультразвукового процесса, он не повреждает поверхность металла.
VCN использует пузырьки пара для перемешивания и удаления жидкости изнутри трубок и трубопроводов. Процесс погружения, он работает в вакууме и может использоваться с водными жидкостями и растворителями.
Он работает по тому же принципу, который вызывает образование пузырьков пара, когда вода в кастрюле начинает кипеть. Первые пузырьки образуются в определенных местах, особенно на часто используемых сковородах. Внимательный осмотр этих мест обычно показывает, что на этих участках есть шероховатости или другие дефекты поверхности. Именно в этих областях поверхность кастрюли больше контактирует с заданным объемом жидкости. Кроме того, поскольку эти области защищены от естественного конвекционного охлаждения, в них легко образуются пузырьки.
При теплопередаче при кипении тепло передается жидкости, повышая ее температуру до точки кипения. Когда он достигает точки кипения, температура перестает повышаться; добавление большего количества тепла приводит к образованию пара, первоначально в виде пузырьков пара. При быстром добавлении тепла вся жидкость на поверхности превращается в пар, что называется пленочным кипением.
Вот что происходит каждый раз, когда кастрюлю с водой доводят до кипения; пузырьки сначала образуются в определенных точках на поверхности кастрюли, а позже, когда вода бурлит и взбивается, вода быстро испаряется с поверхности. У поверхности это невидимый пар; когда пар охлаждается при контакте с окружающим воздухом, он конденсируется в водяной пар, который легко увидеть, когда он образуется над кастрюлей.
Все знают, что это происходит при температуре 212 градусов по Фаренгейту (100 градусов по Цельсию), но это еще не все. Это происходит при этой температуре и стандартном атмосферном давлении, которое составляет 14,7 фунтов на квадратный дюйм (PSI [1 бар]). Другими словами, в день, когда давление воздуха на уровне моря составляет 14,7 фунтов на квадратный дюйм, вода кипит при температуре 212 градусов по Фаренгейту на уровне моря; В тот же день в этом регионе, в гористой местности на высоте 5000 футов над уровнем моря, атмосферное давление составит 12,2 фунта на квадратный дюйм, а вода там закипит при температуре 203 градуса по Фаренгейту.
Другими словами, вы можете снизить температуру кипения, уменьшив атмосферное давление.
Системы вакуумной обработки