3D-печать: модификация держателя катушки Fabrikator Mini v2

Я не совсем уверен, что это место для модификаций 3D-принтеров, но, поскольку это, кажется, работает, его можно также разместить здесь, чтобы у людей была возможность найти его с помощью поиска в Интернете.

Прокрутите вниз до пункта «Исправление», чтобы пропустить объяснение.

Malyan M100, он же Turnigy Fabrikator Mini v2 (фиксированное право), — это 3D-принтер с проблемой держателя катушки: стандартные 200-миллиметровые катушки с нитью засоряют двигатель экструдера.

Слева: пробел после исправления

Это связано с тем, что держатель катушки представляет собой просто квадратный штифт, торчащий из задней части устройства.

При этом центральные отверстия катушки располагаются, соприкасаясь с двумя квадратными краями.

Изменение размера отверстия для катушки перемещает катушку вверх и вниз, легко съедая несколько мм пространства между одним из краев катушки и двигателем, что сразу же приводит к застреванию, а если этого не происходит сразу, то во время печати экструдер оттягивает нить, заставляя катушку покачиваться на одном из фиксирующих краев, толкая обод катушки в двигатель.

Мое исправление определяет правильное расположение катушки (я утверждаю :), устанавливая работоспособный зазор между катушкой и двигателем (для катушек диаметром 200 мм) и предотвращая любое раскачивание, которое могло бы съесть этот зазор, а также добавляет круглый шпиндель, удаляя тянущиеся квадратные края.

Он использует пару неиспользуемых отверстий, которые есть в принтере. И сделан он во многом из алюминия из-за того, как развивалась идея, хотя думаю, возможен и полностью печатный вариант – см. ниже.

Причина, по которой она сделана из алюминия, заключается в том, что я начал с идеи установить шпулю на подшипники для скейтборда - 608 - это номер детали, они имеют ширину 7 мм, имеют отверстие 8 мм и диаметр снаружи 22 мм, и ими пользуются все. за все, потому что они дешевы и их легко достать – я заплатил 2 фунта за 2x 608-2RS (два резиновых уплотнителя) в местном скейт-магазине. Если по какой-то причине они вам понадобятся, Type 608-ZZ имеет два металлических щитка и может быть менее тяжёлым, но менее водонепроницаемым.

Я не мог себе представить напечатанную 100-миллиметровую длину и 8-миллиметровый диаметр, поддерживающую катушку весом 1 кг, поэтому вместо этого я использовал стальной или алюминиевый стержень или трубку.

Тщательное измерение задней части принтера показало, что катушку можно немного сдвинуть вниз, не закрывая выключатель питания и не загрязняя вилку.

Исправление

Пластина выглядит вот так (слева) с прямоугольными отверстиями, выходящими за пределы рельефных опор квадратного колышка (см. Фото).

Размер X в моем случае составил 8,5 мм, а Y — 21 мм. Я уверен, что 34,5 мм может быть 35, но измерения дали 34,5.

Для приклеивания 8-миллиметровой трубки длиной 100 мм к 8-миллиметровому отверстию использовалась 5-минутная эпоксидная смола, после того как трубка была хорошо закреплена и перпендикулярна листу, и оставлена ​​на 24 часа, чтобы убедиться, что соединение не разрушилось.

Затем с помощью Design Spark Mechanical была разработана пара дисков со стопорными кромками, подходящими для катушки, и напечатаны на Fabrikator Mini v2.

Заполнение составляет 20%, и просто потому, что это было легко, были добавлены четыре дополнительных отверстия для экономии материалов – в данном случае возможно диаметр 16 мм с центром по радиусу 16 мм.

Примечания к исправлению

Головки монтажных болтов должны находиться внутри принтера, поскольку во время печати Z-образная каретка проходит мимо, оставляя мало места.

В моем случае я нарезал отверстия для болтов диаметром 4 мм, но при сборке понял, что снаружи есть место для гаек диаметром 4 мм, поэтому отверстия могут быть прямыми. Две 8-миллиметровые шайбы (не показаны) на шпинделе удерживают катушку на расстоянии от задней части принтера, оставляя место для гаек — даже если они установлены, катушка находится ближе к задней части принтера, чем при использовании квадратного штифта (что делает принтер менее опрокидывается), так как квадратный штифт имеет небольшие выступы, которые удерживают катушку на расстоянии около 10 мм от задней части принтера.

обода толщиной 1 мм вполне достаточно

Надеваю снаружи еще пару шайб и, за неимением более изящного решения, закрепляю все это прищепкой.

Полностью печатное исправление

Зная, что подшипники не нужны, я подозреваю, что полностью печатная версия этого исправления возможна, если сделать центральный шпиндель (по необдуманному предположению) диаметром 20-30 мм и соответствующим образом отрегулировать центральные отверстия в дисках. Эксперты, пожалуйста, прокомментируйте ниже. если вы можете помочь с напечатанным диаметром шпинделя и заполнением.