Производитель труб использует цифровые технологии для реализации Индустрии 4.0

Хотя короткое время цикла не является самым важным элементом в репертуаре Tectonics, оно полезно. Станок для лазерной резки с автоматической загрузкой/разгрузкой минимизирует время цикла.

Несмотря на то, что типичный производитель в значительной степени полагается на машины, ручные инструменты, компьютеры и программное обеспечение, производство имеет тенденцию быть ориентированным на людей. Многие процессы, которые превращают сырье в полуфабрикаты или готовую продукцию, во многом зависят от навыков, образования и опыта участвующих в них людей.

Агент по закупкам заказывает материал; по прибытии инспекторы проверяют, что полученный материал действительно является тем материалом, который был заказан; инженеры-технологи программируют серию станков для резки, пробивки, штамповки, надреза и сгибания деталей; механизаторы выполняют эти операции, а также необходимую погрузочно-разгрузочную работу; сварщики и другой квалифицированный персонал соединяют детали в узел; Инспекторы по контролю качества измеряют основные размеры и проводят визуальную проверку, чтобы убедиться, что сборка соответствует заказу клиента. Наконец, упаковщики упаковывают его и отправляют. При заказе 500 штук персонал повторяет этот процесс 499 раз.

Компания Tectonics, Уоррен, штат Мичиган, дочерняя компания Quantum Digital Group (QDG), раньше работала именно так. Однако, используя новейшие цифровые технологии, компания провела трансформацию, которая изменила практически все ее методы работы. Компания больше не была производителем ремесленных изделий и превратилась в цифровую инженерно-производственную компанию. Он использует цифровые технологии для координации всех аспектов закупок, проектирования, производства и сборки. Компания также оцифровала интерфейсы, облегчающие взаимодействие с клиентами.

В основе процессов Tectonics лежит цифровая нить, уникальная архитектура живых данных, которая позволяет интегрировать передовые инженерные системы; автоматизированное производство; индивидуальное программное обеспечение; живые датчики; и платформу, на которой алгоритмы и обучение могут быть улучшены, интегрированы и развернуты.

Персонал цехов по-прежнему выполняет немало ключевых задач, но в целом Tectonics гораздо больше полагается на цифровую связь, чем на людей. Что случилось с агентом по закупкам, инспекторами по контролю качества, планировщиком, начальником цеха и всей их работой? С ними случилась Индустрия 4.0. И всю работу они делают.

Магазин «Тектоника» — цифровой магазин.

Измеримые, количественные данные могут быть представлены двумя способами: аналоговым или цифровым. Как следует из названия, аналоговая аналогична исходной информации, тогда как цифровая технология использует числовую схему и математические функции для создания копии исходной информации.

Фотография является хорошим примером двух технологий. Создание аналогового изображения заключается в переносе сцены на пленку (экспонировании пленки на свет), проявлении пленки и переносе сцены на фотобумагу.

В цифровой фотографии сцена фиксируется датчиком камеры, разделенным на миллионы прямоугольников или квадратов (пикселей). Каждый пиксель захватывает один цвет; 14-мегапиксельная камера улавливает и записывает 14 миллионов пикселей света. Программное обеспечение камеры создает цифровую карту всех 14 миллионов пикселей и сохраняет соответствующий цвет в каждой из них. Цвета представлены цифрами, например 000-000-000 (черный в цветовой схеме красно-зелено-синего [RGB]) или 255-255-255 (белый RGB). Файл, созданный программным обеспечением камеры, представляющий собой карту из 14 миллионов пикселей и цвет, сохраненный в каждом месте пикселя, можно загрузить на компьютер, передать на адрес электронной почты или отправить на принтер.

Ключевое отличие — возможность вносить изменения. После того, как фотография напечатана, она готова. Редактировать сцену невозможно. Хорошо это или плохо, но цифровыми файлами можно манипулировать.

Исполнительный вице-президент Tectonics Майк Торибио (спереди слева) и генеральный директор Ли Скандаларис (спереди справа) провели команду через переход от традиционного к цифровому производству. Проблемы выходили далеко за рамки аппаратного и программного обеспечения. «Нам пришлось перестроить всю нашу инфраструктуру, начиная с нашего мышления», — сказал Торибио.