Гибка трубы без повреждения поверхности

Некоторые сложные операции по изгибу могут привести к повреждению поверхности трубы. Инструменты металлические, трубки металлические, и в некоторых случаях потертости или царапины неизбежны. Гетти Изображения

Во многих случаях изготовления труб успешно выполнить гибку несложно, особенно при использовании одного из новейших ротационных гибочных станков. Полный набор инструментов — гибочная матрица, зачистная матрица, зажимная матрица, пресс-форма и оправка — окружает и ограничивает трубу вдоль внутренней и внешней поверхностей, так что в процессе гибки металл течет туда, куда он должен течь. Это, в сочетании с современной системой управления, может обеспечить отличные результаты на простых и умеренно сложных поворотах. Это не является надежным решением, поскольку успех также требует правильной настройки и смазки, но во многих случаях результатом является хороший изгиб, раз за разом, смена за сменой, день за днем.

Когда у производителей возникает сложная задача изгиба, у них есть несколько вариантов выбора. Некоторые ротационные волочильные машины имеют функцию ускорения каретки, обеспечивающую толкающую силу, способствующую силе волочения. Помимо этого, у производителей инструментов обычно есть одна или две стратегии для обработки сложных изгибов, например, за счет увеличения длины прижимной матрицы или обработки ряда зубцов на контактной поверхности прижимной матрицы. Более длинная зажимная матрица создает большее трение; зубцы вгрызаются в поверхность трубки. Оба обеспечивают дополнительный захват, предотвращающий соскальзывание трубы в процессе гибки.

Независимо от специфики, цель состоит в том, чтобы произвести компонент, отвечающий требованиям заказчика. По большей части это означает компонент с небольшими искажениями и гладкой поверхностью. Однако это не железно. Для трубы, которая будет скрыта от глаз, заказчик может допустить некоторую овальность круглой трубы, существенное сплющивание квадратной или прямоугольной трубы, небольшие или умеренные складки вдоль внутренней части изгиба или следы от оснастки. Большинство из них можно выразить количественно как процент отклонения от идеального изгиба, поэтому важно выяснить, чего на самом деле хочет клиент. Некоторые готовы заплатить немало за первозданный изгиб, в то время как другие предпочитают гораздо менее дорогой изгиб с заметными недостатками.

Время от времени заказчик указывает изгиб, который кажется не слишком сложным в изготовлении, сделанный из умеренно мягкого материала с толщиной стенки ровно настолько, чтобы растягиваться вдоль внешней стороны изгиба, не расщепляясь, но не настолько, чтобы он скатывался в комки. вдоль внутренней части изгиба. Поначалу это выглядит как легкий изгиб, но затем заказчик выдвигает последний критерий: отсутствие маркировки. Приложение эстетично, поэтому клиент вообще не потерпит никаких повреждений от инструментов.

Если в результате испытательного изгиба остаются следы от оснастки, у производителя есть два варианта. Один из них — выполнить дополнительный этап полировки готовой детали, чтобы удалить все следы от инструментов. Конечно, полировку можно провести успешно, но это означает дополнительную обработку и дополнительную работу, поэтому это не обязательно недорогой вариант.

Второй вариант — использовать инструмент no-mar.

Устранение повреждений заключается в устранении стальных поверхностей инструментов. Это достигается путем изготовления оснастки полностью из сверхпрочного синтетического полимера или изготовления вставок для оснастки из этих материалов.

Обе стратегии отходят от условностей; Инструменты для гибки обычно изготавливаются только из металлических сплавов. Лишь немногие другие материалы могут выдержать изгибающие силы и сформировать трубку или трубу, а те, которые могут, обычно не очень долговечны. Однако два из этих пластиков стали широко используемыми материалами для этого применения: Дерлин и Нилатрон. Хотя эти материалы обладают превосходной прочностью на сжатие, они не так тверды, как инструментальная сталь, поэтому не оставляют следов. Они также обладают некоторой естественной смазывающей способностью. Из-за этих двух факторов инструменты No-Mar редко являются прямой заменой стандартных инструментов.

Поскольку полимерные инструменты не создают такого большого трения, как стальные инструменты, формуемая деталь обычно требует более большого радиуса изгиба и конструкции, которая поддерживает более длинную зажимную матрицу, чем компоненты, предназначенные для металлических инструментов. Смазка все равно необходима, хотя обычно в небольших количествах. Смазка на водной основе — лучший выбор для предотвращения химической реакции между смазкой и инструментом.