Грунтовка для сварки нержавеющей стали

Обычно используемые нержавеющие стали включают марки 304 и 316. Самая дешевая из них — сталь 304, которая содержит 18 процентов хрома и 8 процентов никеля и используется во всем, от автомобильной отделки до кухонной техники.

Нержавеющую сталь можно найти практически везде в нашей современной жизни: от кухонь и одежды до больниц, ресторанов и автомобилей. Этот металл, не требующий особого ухода, сочетает в себе прочность и коррозионную стойкость, с которыми не могут сравниться другие сплавы.

Звучит слишком хорошо, чтобы быть правдой, так в чем же подвох? Для изготовления практически любого предмета из одной из более чем 150 марок нержавеющей стали обычно требуется сварка. А сварка нержавеющей стали представляет собой сложную задачу. Некоторые из этих проблем включают наличие оксида хрома, способы управления тепловложением, выбор метода сварки, работу с шестивалентным хромом и способы его правильной обработки.

Даже несмотря на все трудности сварки и отделки этого материала, для многих отраслей промышленности нержавеющая сталь остается популярным, а иногда и единственным выбором. Знание того, как безопасно с ним работать и когда использовать каждый процесс сварки, жизненно важно для успешной сварки. И это может стать ключом к успешной карьере.

Так почему же сварка нержавеющей стали является такой сложной задачей? Ответ начинается с того, как он создан. Низкоуглеродистую сталь, также известную как мягкая сталь, смешивают с минимум 10,5 процентами хрома для получения нержавеющей стали. Добавленный хром образует на поверхности стали слой оксида хрома, который предотвращает большинство видов коррозии и ржавчины. Производители добавляют в сталь различное количество хрома и других элементов, чтобы изменить качество конечного продукта, а затем используют трехзначную систему нумерации для различения марок.

Обычно используемые нержавеющие стали включают марки 304 и 316. Самая дешевая из них — сталь 304, которая содержит 18 процентов хрома и 8 процентов никеля и используется во всем, от автомобильной отделки до кухонной техники. Нержавеющая сталь 316 содержит меньше хрома (16 процентов) и больше никеля (10 процентов), но также содержит 2 процента молибдена. Этот состав придает нержавеющей стали 316 дополнительную устойчивость к растворам хлоридов и хлора, что делает ее лучшим выбором для морской среды, а также для химической и фармацевтической промышленности.

Этот слой оксида хрома может обеспечить качество нержавеющей стали, но он также доставляет столько хлопот сварщикам. Этот полезный барьер увеличивает поверхностное натяжение металла, замедляя образование сварочной ванны. Распространенной ошибкой является увеличение подвода тепла, поскольку большее количество тепла увеличивает текучесть ванны. Однако это может отрицательно повлиять на нержавеющую сталь. Слишком сильное нагревание приведет к дальнейшему окислению и может деформировать или прожечь основной металл. Добавьте сюда тонкие листы, используемые в высокопроизводительных отраслях, таких как производство автомобильных выхлопных газов, и это становится проблемой высшего уровня.

Тепло может красиво повредить коррозионностойкие свойства нержавеющей стали. Когда сварной шов или окружающая зона термического влияния (HAZ) образуют радугу цветов, это признак того, что используется слишком много тепла. Окисленная нержавеющая сталь дает удивительные цвета: от бледного золота до глубокого синего и пурпурного. Цвета создают красивое произведение искусства, но могут указывать на сварной шов, который не соответствует определенным нормам сварки. Самые строгие нормы предпочитают практически не окрашивать сварной шов или вообще его не окрашивать.

Широко распространено мнение, что газовая вольфрамовая дуговая сварка (GTAW) лучше всего подходит для нержавеющих сталей. Исторически это было верно в общем смысле. Это остается верным, когда вы пытаетесь использовать эти смелые цвета для художественного переплетения и для соответствия самым высоким стандартам качества в таких отраслях, как атомная и аэрокосмическая промышленность. Однако современная сварочно-инверторная технология позволила газовой дуговой сварке (GMAW) стать производственным стандартом для нержавеющих сталей, а не только для автоматизированных или роботизированных систем.

Поскольку GMAW представляет собой полуавтоматический процесс подачи проволоки, он обеспечивает высокую скорость наплавки, что помогает снизить тепловложение. Некоторые профессионалы говорят, что его проще использовать, чем GTAW, поскольку он меньше зависит от навыков сварщика и больше от технологии источника сварочного тока. Это спорно, но большинство современных источников питания GMAW используют заранее запрограммированные синергетические линии. Эти программы специально разработаны для настройки таких параметров, как сила тока и напряжение, на основе введенных пользователем данных о присадочном металле, толщине материала, типе газа и диаметре проволоки.